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鋁模板的接縫和整體精度遠高于傳統模板

來(lái)源：wap.25lulu.com         發(fā)布時(shí)間：2023-09-01 返回列表
  模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時(shí)建筑結構的形成；附件系統是模板的連接構件，使單個(gè)模板連接成一個(gè)系統，形成一個(gè)整體；支撐系統在混凝土結構施工過(guò)程中起支撐作用，保證地面、梁底、懸臂結構的支撐穩定；緊固系統是保證模板形成的結構寬度和尺寸，澆筑混凝土時(shí)不變形，模板不增加或爆炸。
  建筑鋁模板到底是什么？有哪些優(yōu)點(diǎn)？
  1、方案設計
  施工前，對工程進(jìn)行詳細準確的分析和施工方案設計，配合模板系統模塊化、系統化、標準化的產(chǎn)品系列，在方案設計階段很大地解決施工中可能出現的問(wèn)題。
  2、品質(zhì)精良
  鋁模系統采用高強度鋁合金型材，根據不同模數焊接成各種標準化組件，產(chǎn)品按數量控制標準生產(chǎn)。模板的接縫和整體精度遠高于傳統模板。
  3、整體試裝
  在傳統的模板及其施工方法中，施工現場(chǎng)人員隨機處理了許多安裝問(wèn)題，難以保證施工效率和工程質(zhì)量。鋁模系統運至施工現場(chǎng)前，進(jìn)行整體試裝，提前解決所有可能出現的問(wèn)題，大大提高了實(shí)際施工速度和精度。
  4、施工效率高
  鋁模系統主要采用銷(xiāo)釘和楔形連接方式，裝卸變得非常簡(jiǎn)單。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓，工人可以在工作中操作，一把錘子。由于鋁模板重量輕，通常手動(dòng)逐層向上運輸，不依賴(lài)塔吊，大大加快施工進(jìn)度，提高施工效率。
  5、早拆技術(shù)
  鋁模板系統的頂模和支撐系統實(shí)現了一體化設計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。省去了U型支撐和木方、鋼管扣件或碗扣腳手架在傳統施工中的廣泛應用，通過(guò)合理設計產(chǎn)品和施工方法節約了材料成本。
  6、施工安.全
  鋁模系統的墻模、頂模、可調支撐甚至相關(guān)配件的設計，都經(jīng)過(guò)了完整的計算和實(shí)驗，確保整個(gè)系統符合60KN/m2的設計標準，并按照美國相關(guān)標準保留2個(gè):1.安全系數，避免了傳統支撐方式帶來(lái)的不確定性造成的安全隱患。
  鋁模板的優(yōu)點(diǎn)：
  1．施工周期短:鋁合金建筑模板系統為快速拆模系統，一套模板正常施工可達四五天一層，大大節省了承包商的管理成本(目前澳門(mén)正在建設的項目——TN27公屋施工可達三天一層)。
  2．重復使用次數多，平均使用成本低：鋁合金建筑鋁模板系統采用整體擠壓鋁合金型材（6061-T6或6063-T6），一套模板標準施工可翻轉200-300次以上，平均使用成本低。

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