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　　在工程施工中，鋁模板逐步得到了廣泛應用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然較大。但為了節約木材和響應節能環(huán)保的要求，人們開(kāi)始嘗試使用各種金屬模板，比如全鋼的或者全鋁的。實(shí)踐證明，使用全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗，同時(shí)大大縮短了工期，但是另外也給施工帶來(lái)了挑戰。與木模板相比，它自重大，因而特別依賴(lài)垂直運輸，操作也不方便。鋁合金模板的使用很好地解決了這個(gè)難題，它比全鋼模板輕很多，所以被引進(jìn)后，迅速得到了推廣并逐步完善，目前已經(jīng)形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。
　?。?）優(yōu)點(diǎn)：首先，鋁是一種密度較小的金屬，自重比較輕，但是承載力確相當的好，特別適合機械化操作；同一類(lèi)型的構件，可以混用標準板，因而拼裝受限小，速度快，模板定型化、模數化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用；幾個(gè)不同的模板直接借助銷(xiāo)釘連接，安裝很方便，在拆卸的時(shí)候也不用費很大的力氣；水平構件模板如果借助了“早拆”的設計，只在短短36h后，就可以進(jìn)行拆卸；混凝土強度達到設計強度之后，可以全部拆除鋁合金模板，這個(gè)時(shí)候，可以看出混凝土表面質(zhì)量是非常好的；為了保證施工安全，在安裝鋁合金模板的過(guò)程中，都會(huì )設有可以移動(dòng)的多級操作平臺，這樣可以降低安全風(fēng)險?？傮w而言，鋁合金模板自重輕、施工方便，質(zhì)量可靠。

　?。?）缺點(diǎn)：相對于其他模板來(lái)說(shuō)，鋁合金模板對施工水平的要求較高。鋁合金模板安裝質(zhì)量要求主要有四點(diǎn)：①模板軸線(xiàn)定位、外形尺寸、水平標高要準確無(wú)誤。②板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。③安裝應牢固穩定，保證在施工過(guò)程中不移位、不脹模。④模板安裝偏差應控制在規范容許范圍內。使用模板的過(guò)程中又需要注意五點(diǎn)：①墻、柱大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進(jìn)行編號管理，模板宜分類(lèi)堆放，以便于使用。②模板安裝及拆除時(shí)，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。③拆下的模板應及時(shí)清理，如發(fā)現翹曲、變形、應及時(shí)修理，損壞的板面應及時(shí)進(jìn)行修補。④將要組拼起來(lái)的模板要有比較平整且夯實(shí)的存放場(chǎng)地，如果將它平放，用木方墊架。如果是立放，搭設一些分類(lèi)模板架，當其觸底時(shí)墊上木方，可以大限度保證模不發(fā)生形變。不能夠亂堆亂放這些預拼的模板，也不能在它們上面放其它散置材料。⑤已經(jīng)安裝好了的地方，在施工過(guò)程中不允許其它模板碰撞，也不可以把它作為一個(gè)臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。另外拆除的時(shí)候也有諸多要求，一旦技術(shù)不到位，就會(huì )出現混凝土表面麻面、蜂窩、缺棱掉角等質(zhì)量通病。